厂家直销 卧式搅拌机 干粉搅拌机 饲料搅拌机 瓷砖胶搅拌机 油加热搅拌机质量可靠 信誉至上

卧式搅拌机是款高效、应用广泛 的混合机，半开管式筒体内的主轴上盘绕着螺旋形式的双层螺带。盘旋的螺旋带跟随着主轴运转，能推使物料随螺旋带翻转方向混合。混合机筒体底部*开设出料口，外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内的物料循环的翻转，使物料达到完全混合均匀的效果
使用范围
 1.用于塑料行业 化工行业 食品行业 皮革行业 建材行业 铸造行业 等等 如 油灰、塑料，粉末料，石英砂，干燥粉末、杀虫剂，动物饲料、涂料腻子、添加剂、复合肥料，食品工业等材料的搅拌混合。特点
对于各类物料的生产，对有纤维配料的物料，能有效地解决聚合物干粉砂浆中纤维分散困难的问题。其性能稳定，效率高，物料混合均匀，并具有在不同物料的混合要求下特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。卧式干粉搅拌机机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有*特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。
2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。投资少、效率高、占地小、操作简单等诸多优点，1人就可操作，日产量（8小时）5-20吨。侧物料至*出料口出料，确保筒体内物料出料无死角外螺旋带盘绕形式配合旋转方向把物料从两端向中间推动,而内螺旋带把物料从中间向两端推动,形成对流混合.物料在相对短的时间混合均匀。
产品简介：
本机型由:”U”形桶体，机架，传动电机,减速机，S搅拌叶片，电控箱等部件组成（可按客户要求订做加热式），搅拌时利用浆叶把物料从两端往中间进行翻滚搅拌，达到完全混合的效果，是粉体，弹性体，色母粒混合抛光*机械。螺旋循环搅件使得原料数量级合更加均匀、快速。适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，新、旧料及色母混合则效果更佳。设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀。设有电控安全保护装置，确保操作安全。
卧式加热搅拌机配置:
采用优质发热管,每机6组发热管,加热充分均匀.加热使用导热油传热,沸点要求280℃以上加热温度**过100℃,建议客户加装隔热层法国施耐德电器,东莞环球电机,欧姆龙温控表桶体6mm,材质3A钢,桶体运行时牢固,稳定,经久使用无上凸下凹现象,外层厚4.5mm304 不锈钢，两侧采用6mmA3板,折宽面牢固支撑,形状结构美观合理电机减速箱1t以下采用14#槽钢,加强焊接,1t以上采用16#槽钢,加强焊接,电机板可调使用方便,运转稳固主轴同减速箱采用连轴器连接,连轴器铸造而成,采用16#以上螺丝多个固定,运转受力,不受伤害采用万向轴承,进口密封圈,定期添加黄油,可保运行稳定喷环保漆
塑料加热搅拌机的特点：
1、搅拌干燥同步：由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快；
2、本系列标准机型为：双层桶体设计内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造；中间夹层安装导热油和保温材料，因而可达到安全、节能的效果；
3、特制高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为25-30元每吨；
4、特设多管排湿口，能有效排出湿气，收集份尘，绝不污染工作环境；
5、桶体设用入口门，换色换料清理简单快捷；
6、经特殊改装，本系列机型易可用于塑粒粉料，PET片料的结晶干燥用途；
7、型号多、容量大，常备一次性能装载：0、5T、1吨、1.5吨、2吨、3吨等现货供客选用。
8、干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将“加热开关”及“风机开关”关闭，本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。混合原理：
螺条搅拌器的转动使物料上下作周向翻动，同时由于螺条搅拌器的特殊结构使内层物料和外层物料作双向辐射运动，可迅速达到混合均匀的效果。

工作容积
从100公斤到10000公斤，接触物料为不锈钢或其它特殊材质。材质：碳钢、不锈钢、201，,304,316,308 等等，可带冷热夹套。
出料位置：
底部中心、两侧。可配喷液装置、切碎机、星形卸料阀、螺旋转输送机、电控箱等。
结构和出料阀方式：
标准滑轮阀、滑动门阀、球阀、嵌入式阀门。
筒体有“U”形和园柱形可供选择。搅拌器有螺条和特殊桨叶可供选择，直接传动、皮带传动、联轴器传动、油封紧凑，密封性好，运转平稳，噪声小。占地小，操作简单，维护方便。
电机皮带驱动：
特殊的扭矩控制可以保证机器在满负荷的情况下轻松启动。
适应性强，能实现固－液混合.搅拌过程温和，物料装载量大，装载系数为0.7～0.9。筒体内不锈钢传动部件，对物料无污染。
清理方式
长期生产便于清洁的卧式螺带混合机：混合机内部的清洁程度取决于筒体敞开面得使用，方式可有筒体侧面开设清洗门，以及筒盖气动或手动打开形式。卧式混合机筒盖设置成可便利打开形式，可对机体内部全面清洗，确保**次混合残料。清洗一般有以下几种方式：高压水洗、气吹吸尘、机械干预。